Diversi tipi di pellicole per imballaggi in plastica hanno proprietà diverse. Nella scelta, dobbiamo seguire alcune funzioni di base delle pellicole per imballaggio in plastica, principalmente la funzione di protezione delle merci, la funzione di promozione, l'adattabilità ai macchinari per l'imballaggio e altre applicazioni. Considerando le esigenze particolari, le chiamiamo 13 norme di riferimento:
1. Funzione protettiva In quanto materiale da imballaggio, la funzione protettiva della pellicola di plastica sulle merci è la funzione più importante e basilare. Se la pellicola di plastica non protegge in modo affidabile la merce imballata e provoca danni o svalutazione della merce, perde il suo valore d'uso come materiale da imballaggio. Le funzioni protettive dei film plastici sulle merci sono molteplici. Prodotti diversi e forme di imballaggio diverse hanno requisiti diversi per le funzioni protettive delle pellicole di imballaggio in plastica.
2. La funzione di protezione meccanica impedisce che la merce nel pacco fuoriesca o che sostanze esterne entrino nel pacco danneggino e contaminino la merce. Gli indicatori di prestazione che riflettono direttamente la funzione di protezione meccanica dei film plastici sono principalmente la resistenza meccanica del film, come resistenza alla trazione, resistenza allo strappo, resistenza all'impatto di caduta (impatto caduta) e resistenza alla perforazione, ecc.
3. Buona resistenza della saldatura La resistenza della saldatura è anche una condizione necessaria affinché i sacchetti di pellicola di plastica proteggano in modo affidabile le merci. Se la resistenza della saldatura è insufficiente, la saldatura diventerà il tallone d'Achille del sacchetto di pellicola di plastica e il sacchetto di plastica perderà il suo effetto protettivo sulla merce a causa della rottura della saldatura.
4. Prestazioni barriera Le prestazioni barriera si riferiscono alle prestazioni di una pellicola plastica nel prevenire la penetrazione di ossigeno, anidride carbonica, azoto e altri gas nonché aromi, vapore acqueo e altre sostanze. Quando il campo di applicazione non è chiaro si fa generalmente riferimento alla resistenza ai gas non polari come ossigeno, anidride carbonica e azoto. bloccare. La qualità dell'effetto di visualizzazione del prodotto della pellicola plastica è strettamente correlata alla trasmissione della luce, all'opacità, alla lucentezza, alle proprietà antistatiche, alla stampabilità, ecc. della pellicola stessa. È necessario prestare attenzione alla sufficiente trasmissione della luce e alla foschia.
5. Trasmittanza e foschia La trasmittanza e la foschia sono indicatori importanti che determinano la visibilità e la chiarezza delle merci confezionate e hanno un ottimo rapporto con l'effetto espositivo delle merci. Sia la trasmissione luminosa che la foschia sono espresse in percentuale. Maggiore è il valore di trasmissione della luce, migliore è la trasparenza della pellicola. Maggiore è la foschia, maggiore è la torbidità degli oggetti osservati attraverso la pellicola, cioè peggiore è la chiarezza.
6. Lucentezza: la lucentezza rappresenta la capacità riflettente di una pellicola plastica quando esposta alla luce, espressa come percentuale della luminosità della luce riflessa dal campione nella direzione di riflessione regolare rispetto alla superficie standard.
7. Antistatico Con il rapido sviluppo dell'industria elettronica, i circuiti elettronici diventano sempre più integrati. L'imballaggio dei prodotti con pellicola antistatica può impedire che l'elettricità statica danneggi i circuiti integrati.
8. Una buona scorrevolezza è vantaggiosa per il movimento regolare della pellicola sulla linea di produzione dell'imballaggio durante l'imballaggio e impedisce che venga danneggiata a causa dell'eccessiva resistenza durante il movimento. La scivolosità di una pellicola può essere descritta dal suo coefficiente di attrito. Minore è il coefficiente di attrito, migliore è la prestazione di scivolosità.
9. Resistenza alle alte temperature: ciò che spesso deve essere considerato è la resistenza del film alle alte e alle basse temperature. Ad esempio, i film plastici da imballaggio per la refrigerazione, in particolare quelli per alimenti congelati, devono avere una buona resistenza alle basse temperature; le pellicole plastiche per l'imballaggio degli alimenti devono avere una buona resistenza alle basse temperature. Prestazioni ad alta temperatura e altro ancora.
10. Igiene e sicurezza Quando si confezionano alimenti o prodotti farmaceutici, la pellicola di plastica selezionata per l'imballaggio deve avere buone prestazioni igieniche e soddisfare i requisiti delle pertinenti norme sanitarie nazionali per garantire che la pellicola di plastica non causi la contaminazione delle merci imballate.
11. La proprietà di tenuta è buona e può bloccare efficacemente lo scambio di gas all'interno e all'esterno del contenitore dell'imballaggio, necessario per la maggior parte dei prodotti.
12. A prova d'umidità Una buona resistenza all'umidità è un mezzo per proteggere efficacemente le merci. In generale la resistenza all'umidità dei film plastici aumenta all'aumentare dello spessore e diminuisce al diminuire della temperatura.
13. Resistenza all'olio: per gli alimenti oleosi, come salsicce, pancetta, ecc., la pellicola di imballaggio deve essere resistente all'olio, altrimenti la qualità del prodotto ne risentirà.