Alimentatore a vuoto

Introduzione diAlimentatore a vuoto

Gli alimentatori sottovuoto Smartbag sono progettati per funzionare con nastri trasportatori posizionati nella parte anteriore e utilizzati in diversi settori industriali.

Dal punto di vista strutturale, l'alimentatore a vuoto è composto da una pompa a vuoto (senza olio, senza acqua), un ugello di aspirazione in acciaio inossidabile, un tubo di trasporto, un filtro in PE (o un filtro in acciaio inossidabile 316L), un dispositivo di soffiaggio dell'aria compressa, un dispositivo di alimentazione pneumatica, una tramoggia a vuoto e un dispositivo di controllo automatico del livello del materiale.

In base alle diverse modalità di scarico, la macchina di alimentazione a vuoto può essere suddivisa in scarico a fessura e scarico continuo. Tra questi, lo scarico a distanza è utile per ridurre i costi di investimento delle apparecchiature e facilitare il controllo del livello del materiale, mentre lo scarico continuo è generalmente utilizzato per il trasporto a vuoto di materiali su lunghe distanze e grandi produzioni. Nella maggior parte dei casi, i produttori di alimentatori a vuoto consigliano agli utenti di utilizzare la modalità di scarico a distanza.

Disponibili in una gamma di dimensioni da 19 mm a 51 mm di diametro, con portate fino a 3,2 m3/ora.

Utilizzato per pompare liquidi, granuli o polveri.

Realizzato in lega di alluminio di alta qualità, disponibili anche in versioni in acciaio inossidabile.

Dimensioni ridotte. Comodo per il trasporto e l'uso da parte di una sola persona.

Installazione semplice, l'unico requisito è collegare l'aria compressa alla presa di collegamento a innesto sul corpo dell'alimentatore.

*Larghezza massima del prodotto: 300 mm (L) x 320 mm (P)

*Larghezza minima del prodotto: 100 mm (L) x 100 mm (L)

*Potenza: 100-120V 50-60 Hz

200-240V 50-60Hz

*Peso: 14 Kg.

Avantaggi di Alimentatore a vuoto

Alimentazione ad alta precisione

Regolando la velocità e la pressione del flusso d'aria, è possibile controllare con precisione l'erogazione dei materiali, evitando situazioni eccessive o insufficienti.

Layout e installazione flessibili

Il caricatore pneumatico a vuoto può essere disposto e installato in modo flessibile in base alle condizioni effettive del sito. Può essere installato verticalmente o orizzontalmente.

Proteggere la qualità del materiale

Poiché il materiale viene caricato sostanzialmente in un ambiente chiuso nell'alimentatore pneumatico a vuoto, è possibile impedire efficacemente che il materiale venga contaminato dall'esterno o che si inumidisca.

Ridurre la perdita di materiale

Durante il processo di caricamento dell'alimentatore pneumatico a vuoto non si verificano praticamente perdite o dispersioni di materiale, riducendo così la perdita e gli sprechi.

Quali sono i diversi tipi di materiali che possono essere gestiti da un alimentatore a vuoto?

Materiali granulari

Si tratta di materiali come: sabbia, segatura, fondi di caffè e zucchero. L'alimentatore a vuoto può facilmente spostare questi materiali da un posto all'altro senza causare danni o fuoriuscite.

Materiali in polvere

Si tratta di materiali come farina, lievito e spezie. L'alimentatore a vuoto può raccogliere e conservare questi materiali in un ambiente privo di polvere.

Pellet

Si tratta di piccole forme cilindriche o sferiche realizzate con materiali come plastica o legno. Un alimentatore a vuoto può gestire questi pellet senza danneggiarli.

Compresse e capsule

Si tratta di dischi circolari solidi che contengono medicinali o altri ingredienti. L'alimentatore a vuoto può facilmente trasferire queste compresse e capsule da un punto all'altro mantenendole contenute all'interno della camera a vuoto.

ApplicazioneDiAlimentatore a vuoto

Trasporto di materie prime in polvere

Nella produzione alimentare, è spesso necessario trasportare materie prime in polvere da contenitori di stoccaggio o magazzini ad altre macchine. Gli alimentatori trasportatori a vuoto svolgono questo compito in modo efficiente e accurato.

Trasporto di materiali granulari e in blocchi

Durante il processo di confezionamento alimentare, i produttori devono trasportare alcuni materiali granulari o in blocchi (come cereali, noci, uvetta, ecc.) alla porta di alimentazione della macchina confezionatrice. Gli alimentatori a nastro trasportatore sottovuoto possono gestire facilmente questi diversi tipi di materiali.

Prevenire l'ossidazione

Nella lavorazione alimentare, alcune materie prime o prodotti finiti sono sensibili all'ossigeno. Pertanto, è necessario ridurre il contatto con l'ossigeno durante il trasporto per prevenire l'ossidazione. I sistemi di trasporto sotto vuoto sono molto utili a questo proposito.

1. Progettazione, progettazione della soluzione del cliente e revisione del disegno

2. Acquistare materie prime di buona qualità

3.Taglio della materia prima

4.Taglio

5. Realizzazione di borse

6.Test

7.Imballaggio

8.Spedizione

Fattori che influenzano la precisione dell'alimentatore a vuoto

Metodi di posizionamento

Diversi metodi di posizionamento hanno diversi fattori di influenza. Quando viene posizionato il fermo meccanico, la precisione del posizionamento è correlata alla rigidità del blocco e alla velocità a cui il blocco viene accostato.

Velocità di posizionamento

La velocità di posizionamento ha una grande influenza sulla precisione di posizionamento. Questo perché l'energia delle parti mobili che deve essere dissipata differisce quando la velocità di posizionamento è diversa. In genere, per ridurre l'errore di posizionamento, la velocità di posizionamento dovrebbe essere ragionevolmente controllata, ad esempio migliorando le prestazioni di ammortizzazione e l'efficienza di buffering del dispositivo buffer e controllando il sistema di guida per rallentare le parti mobili nel tempo.

Precisione dell'attrezzatura

La precisione di fabbricazione del manipolatore e l'accuratezza del controllo della velocità di installazione hanno un impatto diretto sulla precisione del posizionamento.

Peso delle parti mobili

Il peso della parte mobile include il peso del robot stesso e il peso dell'oggetto da afferrare. La variazione del peso delle parti mobili ha una grande influenza sulla precisione del posizionamento. Generalmente, quando il peso dell'elemento mobile aumenta, la precisione del posizionamento diminuisce. Pertanto, non è solo necessario ridurre il peso delle parti mobili stesse, ma anche considerare l'influenza della variazione del peso durante il lavoro.

Precisione del controllo della posizione

La precisione del controllo della posizione del controllo dell'interruttore del sistema di controllo, del controllo proporzionale elettroidraulico e del controllo servo è diversa. Ciò non è dovuto solo alla diversa precisione e sensibilità dei vari elementi di controllo, ma anche alla presenza o assenza di dispositivi di feedback della posizione.

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